所有铝制房屋的开发正在全面展开，我们还没有为所有铝制房屋制定标准。但佛山大理镇被誉为全国乃至全世界的铝都，它也是所有铝制家园的发源地，几年后所有的铝制家居产品都已经非常成熟。在铝型材工艺中，f铝行业始终严格遵守标准。建筑型材国家标准GB5237-2010的实施有力地证明了闰时所有铝制家具的耐候性和质量。今天我们将简要介绍铝型材的生产工艺和工艺。

　　铝合金家具的普及主要是由于其优异的性能和逼真的表面纹理处理。表面处理工艺现在分为普通喷涂、软木纹，三手效果，并且工艺成本也不同，通过喷涂、软、的感觉从简单的喷涂到复杂的喷涂。从原材料到全铝家用铝型材，在这个过程中有20多个工艺，目前只有主要的工艺被引入。

　　原料：铝棒，铝锭(铝棒加工)

　　合金型号：6063-T5

　　过程：

　　1、挤出：挤出前必须加热，模具应加热至400度约2小时，铝棒加热至460度以上，然后进入挤出机。家用型材常用的挤出型材有600T，800T，1000T和1200T，1450T，1600T，2000T及以上，工业型材、阳光房、幕墙材料、较大型号的大方管。挤出机型号是挤出机在挤出机中的推力。

　　2、直：当在高温和高压下挤出型材时，风扇出口由风扇冷却，此时铝由于其自身特性而膨胀和收缩。轮廓的不规则形状甚至允许其他部分的壁。不同的厚度在冷却期间引起变形，这通常导致轮廓的弯曲和变形。直线是两端，每个端部由虎钳夹紧，并且不同截面和壁厚的轮廓被拉直至不同的强度。

　　3、中断：根据客户要求的订单长度切割锯。通常，实际长度比订单长度长10-15MM。如果在加工过程中切割型材，则会浪费锯的预留长度。

　　4、老化：通过风扇快速冷却型材后，型材被夹入框架中，自然时效硬度通常约为2度。老化炉必须与材料框架一起推动。烘烤和烘烤后，自然冷却15-30分钟，此时用硬度夹测量硬度，硬度达到9-11度。这是我们经常看到或感知的经度。

　　5、对齐：老化后，将不同喷涂颜色的材料一起分类或分成一个框架，并根据颜色送到涂装车间。6、预处理：清洁、脱脂、无铬处理、清洁、干燥，检查后发送喷雾顶部加热。

　　7、喷雾：上排烟灰喷雾喷雾喷雾固化下排。喷涂粉末的厚度均匀性(即，膜厚度的均匀性)影响转印后的颜色。

　　8、转移:(这是最重要的过程)

　　(1)粘贴转印纸：根据型材的轮廓形状将纸张切割成类似于型材表面周长的宽度，使用塑料刮刀尽可能地将纸张装配到型材的凹面上。未申请或未申请的地方。

　　(2)真空袋套装：粘贴纸张后，头部用顶部或小胶水保护，保护材料头部，然后放置耐热真空袋。真空袋比型材末端长10-20CM。穿上真空球。

　　(3)真空清洁：清空真空吸尘器内的空气，并使用大气压力使转印纸表面与型材牢固对齐。

　　(4)炉内加热：抽真空后，移动层将物料推入木纹炉，在170-180度的高温下烘烤17-25分钟。烘烤时间应根据不同的型材壁厚。、粉末层厚度、转印纸墨水浓度、总色密度和其他因素分别设置过程参数。

　　(5)炉子的冷却：炉子排出后，可以在移动床上自然冷却并取出10-20分钟。

　　(6)真空袋拆卸：冷却后，抬起至控制台取下真空袋。

　　(7)撕纸：撕开转印纸后，将其放在控制台上等待检查。

　　9、检查：选择并丢弃有缺陷的产品，并在框架上标记符合条件的产品(施工参见国家标准GB5237-2010)。

　　包装10、库存：进入包装车间，薄膜/套管收缩膜，放入包装盒中，放入仓库。

　　在第7步完成后，可以检查和包装普通的喷漆。